Mobil SHC Gear 150 Huile pour engrenages synthétique VG 150, 208L

Mobil SHC Gear 150 Huile pour engrenages synthétique VG 150, 208L

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3868.39 3 868,39 TTC (3 250,75 HT), par pièce *

Disponibilité : Disponible

Conditionnement : 1 pièce

Fabriquant : Mobil

Pays d'origine : DE/0004

Numéro du tarif douanier : 34039900

Poids par pièce : 208,0 kg

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Mobil SHC™ Gear 150 est une huile synthétique pour engrenages industriels de performance exceptionnelle (ISO VG 150), conçue pour offrir une protection remarquable des engrenages et des roulements ainsi qu’une longue durée de service, même dans des conditions extrêmes.

  • Conditionnement : fût 208 L
  • Également disponible en : bidon 20 L
Applications
  • Considérations d’application : bien que la gamme Mobil SHC Gear soit compatible avec des huiles à base minérale, un mélange peut réduire les performances. Il est donc recommandé de nettoyer et de rincer soigneusement le système avant conversion vers une Mobil SHC Gear afin d’obtenir les bénéfices maximum.
  • Réducteurs modernes fortement chargés utilisés dans les industries du papier, de l’acier, du pétrole, du textile, du bois et du ciment, lorsque la protection des engrenages et une durée de vie optimale de l’huile sont requises.
  • Réducteurs d’extrudeuses plastiques
  • Les Mobil SHC Gear Series ISO VG 150, 220, 320, 460 et 680 sont approuvées selon la spécification huile d’engrenage General Electric (GE) D50E35 pour les applications de réducteurs de roues motorisées de véhicules tout-terrain.
Spécifications & Approbations
  • Flender
  • GE OHV D50E35A/B/C/D/E
  • SEW-Eurodrive
  • ZF TE-ML 04H
  • AGMA 9005-F16
  • DIN 51517-3:2018-09
  • ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024)
  • ISO L-CTPR (ISO 12925-1:2024)
Caractéristiques
  • Excellente protection contre l’usure par micropiqûres (micropitting) ainsi qu’une forte résistance à l’usure par grippage (scuffing)
  • Contribue à prolonger la durée de vie des engrenages et des roulements dans les réducteurs fermés fonctionnant sous des conditions extrêmes de charge, vitesse et température
  • Contribue à réduire les arrêts non planifiés ; moins de maintenance – particulièrement critique pour les réducteurs difficiles d’accès.
  • Excellente résistance à la dégradation à haute température – Contribue à prolonger la durée de vie de l’huile et les intervalles de vidange et à réduire la consommation d’huile, ce qui peut diminuer les coûts de maintenance
  • Faible traction – Contribue à réduire la consommation d’énergie et à abaisser les températures de fonctionnement
  • Indice de viscosité élevé, donc variation de viscosité réduite avec la température – Capacité de fonctionner à la fois à haute et à basse température : particulièrement critique dans des applications isolées sans refroidissement ni chauffage d’huile
  • Excellente résistance à la rouille et à la corrosion et très bonne démulsibilité – Contribue à assurer un fonctionnement régulier, sans problème, à haute température ou en présence de contamination par l’eau
  • Excellente compatibilité avec divers métaux tendres
  • Excellente stabilité au cisaillement – Contribue à prolonger la durée de vie des engrenages et des roulements
  • Résistance au colmatage des filtres, même en présence d’eau – Moins de changements de filtres, ce qui peut réduire les coûts de maintenance
  • Excellente compatibilité avec les joints – Moins de contamination et potentiel plus faible de fuites d’huile
  • Excellente compatibilité avec les matériaux courants des réducteurs et avec des huiles d’engrenage à base minérale – Changement facile depuis de nombreux produits minéraux
Spécifications techniques
Grade ISOISO 150
Viscosité Brookfield à -17,8 °C, mPa.s, ASTM D298341000
Viscosité Brookfield à -29 °C, mPa.s, ASTM D298318200
Corrosion bande de cuivre, 24 h, 121 °C, indice, ASTM D1301B
Démulsibilité, eau libre totale, pour huiles EP, ml, ASTM D271188
Densité à 15,6 °C, g/ml, ASTM D40520.86
Émulsion, temps pour 37 mL d’eau, 82 °C, min, ASTM D140110
FZG micropitting, stade de défaillance, indice, FVA 5410
FZG micropitting, classe GFT, indice, FVA 54High
FZG grippage, stade de charge de défaillance, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod)>14
FZG grippage, stade de charge de défaillance, A/8.3/90, ISO 14635-1>14
FZG grippage, stade de charge de défaillance, A/8.3/90, ISO 14635-1(mod)14
Point d’éclair, Cleveland (COC), °C, ASTM D92233
Mousse, séquence II, stabilité, ml, ASTM D8920
Mousse, séquence II, tendance, ml, ASTM D8920
Essai 4 billes EP, indice d’usure sous charge, kgf, ASTM D278351
Essai 4 billes EP, charge de soudure, kgf, ASTM D2783200
Viscosité cinématique à 100 °C, mm2/s, ASTM D44522.2
Viscosité cinématique à 40 °C, mm2/s, ASTM D445150
Point d’écoulement, °C, ASTM D5950-54
Caractéristiques anticorrosion, procédure B, ASTM D665PASS
Indice d’acide total, mgKOH/g, ASTM D6640.9
Indice de viscosité, ASTM D2270176
Description du produit

Mobil SHC™ Gear Series est une gamme d’huiles synthétiques industrielles de performance exceptionnelle, conçues pour offrir une protection remarquable des engrenages et des roulements, une longue durée de service même dans des conditions extrêmes, et contribuer à un fonctionnement sans problème des équipements et à une productivité accrue.

Ces lubrifiants synthétiques, issus d’une ingénierie scientifique, sont formulés à partir de bases synthétiques présentant d’excellentes propriétés d’oxydation et de stabilité thermique ainsi qu’une très bonne fluidité à basse température. Leur indice de viscosité élevé entraîne moins de variation de viscosité avec la température, permettant une plage de fonctionnement plus large et de meilleurs démarrages à basse température. Les Mobil SHC Gear Series contiennent un système d’additifs propriétaire avancé, conçu pour assurer une excellente protection contre les modes d’usure conventionnels tels que le grippage et une grande résistance à l’usure par micropiqûres.

Les huiles Mobil SHC Gear sont recommandées pour les réducteurs industriels fermés, y compris engrenages droits, hélicoïdaux et coniques acier sur acier. Elles sont particulièrement recommandées pour les applications susceptibles d’être soumises au micropitting, notamment les réducteurs fortement chargés avec dentures à surface trempée. Elles peuvent aussi être utilisées dans des applications à très basse et/ou très haute température et dans des environnements où la corrosion peut être sévère.

 
 
 
 

 

Informations sur la sécurité du produit (fabricant, contact)

EXXONMOBIL CENTRAL EUROPE HOLDING GMBH, Ericusspitze 2, 20457 Hamburg, GERMANY, +49 40 6393 0, [email protected], www.exxonmobil.de

Caractéristique GTIN/EAN MPN (Manufacturer Part Number)
- 5055107438930 151650

 

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