Klübersynth GEM 4-100 N Hochleistungsgetriebe- und Mehrzwecköl 200L

Ihre Anforderungen – unsere Lösung Klübersynth GEM 4 N ist ein synthetisches Hochleistungsgetriebe- und Mehrzwecköl auf Polyalphaolefinbasis, das den ständig steigenden Anforderungen und höheren Leistungsdichten von modernen Getrieben gerecht wird. Die KlüberComp Lube Technology in Klübersynth GEM 4 N sorgt durch die Auswahl hochwertiger Rohstoffe und moderner Additivtechnologien für höchstes Leistungsniveau bei der Schmierung aller Getriebekomponenten.
Die Anforderungen für Schmieröle CLP nach DIN 51517-3 werden von Klübersynth GEM 4 N deutlich übertroffen. Alle Getriebe mit dieser Anforderung an  Getriebeöle können ohne Rückfrage unter Beachtung der allgemeinen Anwendungshinweise auf Klübersynth GEM 4 N umgestellt werden.

Klübersynth GEM 4 N bietet eine hohe Fresstragfähigkeit. Ihre Getriebe werden auch bei extrem hohen Spitzenlasten, Vibrationen und Schwingungen  ausreichend vor Fressschäden geschützt. Der ausgezeichnete Verschleißschutz für sowohl Zahnräder als auch Wälzlager ermöglicht eine lange Lebensdauer dieser Komponenten und sorgt dafür, dass die errechnete Lebensdauer zuverlässig erreicht wird. So ist für Sie eine Reduzierung der Instandhaltungs- und  Reparaturkosten möglich. Die hohe Graufleckentragfähigkeit von GFT ≥ 10 nach FVA 54/7 bietet auch bei hochbelasteten und graufleckengefährdeten Getrieben einen ausreichenden Schutz vor Graufleckenschäden.

Die ausgezeichnete Alterungs- und Oxidationsstabilität der ausgewählten Rohstoffe verleiht Klübersynth GEM 4 N eine deutlich längere Gebrauchsdauer als  Mineralölen.
Serviceintervalle können ausgedehnt und Wartungskosten reduziert werden. Die guten Anti-Schaum- und Korrosionsschutz-Eigenschaften sorgen für einen störungsfreien Betrieb Ihrer Getriebe. Freudenberg Dichtungen der Materialien 72 NBR 902, 75 FKM 585, 75 FKM 260466 sowie 75 FKM 170055 sind  beständig gegenüber Klübersynth GEM 4 N. Leckagen und Verunreinigungen durch auslaufendes Öl werden vermieden.

Das ausgezeichnete Viskositäts-Temperatur-Verhalten unterstützt die Bildung eines ausreichenden Schmierfilms über einen weiten  Gebrauchstemperaturbereich, auch bei erhöhten und hohen Temperaturen. Dies ermöglicht in vielen Fällen die Verwendung nur einer Viskositätsklasse, sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen.
Das optimierte Reibungsverhalten durch die Verwendung ausgesuchter Grundöle in Klübersynth GEM 4 N mindert die Verlustleistung und verbessert den  Wirkungsgrad Ihrer Anwendung.

Klübersynth GEM 4 N ist freigegeben durch SEW Eurodrive, Getriebebau Nord, Lenze, Moventas, Bonfiglioli, Rexnord, Hansen, Brevini, Stöber Antriebstechnik, ZAE Antriebssysteme, David Brown, FLSmidth MAAG Gears u.v.m.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Hohe Sicherheit vor Fressen
• Ausgezeichneter Verschleißschutz für Verzahnungen und Wälzlager
• Gute Scherstabilität für zuverlässige Schmierfilmausbildung
• Hoher Schutz vor Graufleckenbildung
• Ausgezeichnete Alterungs- und Oxidationsstabilität
• Einsatz über weiten Temperaturbereich durch gutes Viskositäts-Temperatur-Verhalten
• Geringe Schaumneigung
• Energieeinsparungen durch optimiertes Reibungsverhalten
• Gute Elastomerverträglichkeit
• Freigegeben durch zahlreiche Getriebe-OEMs

Anwendungsgebiete:
Klübersynth GEM 4 N wurde speziell zur Schmierung hoch belasteter Stirn-, Kegel- und Planetengetriebe, wie sie häufig in der Wind-, Stahl-, Bergbau- und  Zuckerindustrie verwendet werden, entwickelt. Auch Standard-Schneckengetriebe gemäß DIN 3996 können damit geschmiert werden.
Darüber hinaus kann Klübersynth GEM 4 N auch zur Schmierung von Gleit- und Wälzlagern, Zahnkupplungen aller Art, Ketten, Führungsbahnen, Gelenken,  Spindeln sowie Pumpen insbesondere bei häufig wechselnden oder höheren Temperaturen, eingesetzt werden.

Anwendungshinweise:
Klübersynth GEM 4 N kann zur Tauch-, Tauchumlauf- und Einspritzschmierung verwendet werden.
Weiterhin ist die Verwendung von Tropfölern, Pinseln, Ölkannen oder geeigneten automatischen Schmiersystemen möglich. Bei Verwendung von  automatischen Schmiersystemen sind die Geräteherstellerangaben hinsichtlich der maximal zulässigen Viskosität zu beachten. Die niedrigen Viskositäten  werden auch zur Ölnebelschmierung verwendet.

Klübersynth GEM 4 N ist mit Mineralölen mischbar. Damit die volle Leistungsfähigkeit von Klübersynth GEM 4 N erreicht wird, sollte jedoch die Restmenge des vorher verwendeten Mineralöles 5 % nicht überschreiten.
Bei Dauertemperaturen bis max. 80 °C können Dichtungen aus NBR verwendet werden. Für höhere Temperaturen sind Dichtungen aus FKM vorzusehen. Es ist zu berücksichtigen, dass sich unterschiedliche Elastomer-Qualitäten eines oder verschiedener Hersteller in unterschiedlicher Weise verhalten und deshalb Prüfungen vorgesehen werden sollten.
Wird beim Einlauf Ihres Getriebes eine Tragbildkontrolle durchgeführt, kann hierfür der Tragbildlack Klübertop P 39-462 Spray (Artikel-Nr. 081295) verwendet werden.

Produktenndaten:

Kennzeichnung nach DIN 51502	CLP HC 100
Kennzeichnung nach ISO 12925-1	CKC 100
untere Gebrauchstemperatur	-40 °C / -40 °F
obere Gebrauchstemperatur	140 °C / 284 °F
Dichte, DIN 51757 (in Anlehnung) bei 15°C	ca. 850 kg/m³
Schaumtest, ASTM D 892, ISO 6247, Sequenz I/24°C	<= 100/10 ml
Schaumtest, ASTM D 892, ISO 6247, Sequenz II/93,5°C	<= 100/10 ml
Schaumtest, ASTM D 892, ISO 6247, Sequenz III/24°C	<= 100/10 ml
Flammpunkt, DIN EN ISO 2592, Cleveland, offener Tiegel	>= 200 °C
Kinematische Viskosität, DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042, 40°C	ca. 100 mm²/s
Kinematische Viskosität, DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042, 100°C	ca. 14 mm²/s
ISO-Viskositätsklasse, DIN ISO 3448, ISO VG	100
Viskositätsindex, DIN ISO 2909	>= 150
Korrosionswirkung auf Kupfer, DIN EN ISO 2160, 3h/100°C	1 - 100 Korrosionsgrad
Korrosionsverhindernde Eigenschaften gegenüber Stahl, DIN ISO 7120, Verfahren A, 24h/60°C	kein Rost Korrosionsgrad
Pourpoint, DIN ISO 3016	<= -40 °C
Alterungsverhalten, ASTM D2893, Viskositätszunahme	<= 6 %
FZG-Fresstest, DIN ISO 14635-1, A/8,3/90, Schadenskraftstufe	>= 14
FZG-Fresstest, DIN ISO 14635-1 in Anlehnung, A/16,6/90, Schadenskraftstufe	>= 12
FAG FE8-Wälzlagertest, DIN 51819-3, D 7,5/80-80, Wälzkörperverschleiss	<= 30 mg
FAG FE8-Wälzlagertest, DIN 51819-3, D 7,5/80-80, Käfigverschleiss	<= 200 mg
Mindestlagerdauer ab Herstellung - bei Lagerung in trockenen, frostfreien Räumen und original  verschlossenen Gebinden ca.	24 Monate