Mobil Glygoyle 22 Hochleistungsschmierstoffe auf Polyalkylenglykol 208

Mobil Glygoyle 22 - Hochleistungsschmierstoffe auf Polyalkylenglykol

Mobil Glygoyle™ 11, 12 und 30 sind Hochleistungsschmierstoffe auf Polyalkylenglykol-(PAG)-Basis für Getriebe, Lager und Umlaufsysteme. Sie bieten hervorragende Schmierleistungen unter extremen Temperaturbedingungen, die jenseits der Möglichkeiten von Mineralölen liegen. Sie sind scherstabil, zeichnen sich durch hervorragende thermische und Oxidationsstabilität aus und minimieren die Bildung von Schlamm und Ablagerungen. Sie basieren auf einem urheberrechtlich geschützten Additivsystem mit überragendem EP-Verschleißschutz, sicherem Korrosions- und Rostschutz sowie geringer Neigung zur Schaumbildung. Die arteigenen Eigenschaften der PAG-Grundflüssigkeiten werden dabei nicht beeinträchtigt.
Die Schmierstoffe Mobil Glygoyle 11, 12, 30 haben sehr einen sehr hohen Viskositätsindex (VI) und dank ihrer Wachsfreiheit einen extrem niedrigen Pourpoint. Ihre Reibungs- bzw. Traktionskoeffizienten (zum Beispiel bei nicht vorschriftsmäßiger Justierung von Getrieben oder Lagern) sind niedriger als die von Mineralölen. Diese außergewöhnliche Schmierfähigkeit trägt bei vielen Anwendungen zu niedrigeren Betriebstemperaturen bei. 
Die Öle Mobil Glygoyle 11, 22 und 30 bieten seit über 25 Jahren hervorragende Leistung in besonders schweren industriellen Einsatzbedingungen. Ihre Verwendung wird von führenden Herstellern von Kunststoffkalander und Papiermaschinen, sowie von Kompressoren und Getrieben empfohlen. Sie sind das Produkt der Wahl in vielen Anwendungen unter schweren Betriebsbedingungen.

Anwendungen

Mobil Glygoyle 11, 22 und 30 sind für die härtesten Einsatzbedingungen in allen Gleit- und Wälzlagern sowie in geschlossenen industriellen Getrieben mit Vorlauftemperaturen bis zu 200°C geeignet. Zu den speziellen Anwendungsbereichen gehören:

• Anspruchsvolle Betriebsbedingungen von Kunststoffkalandern
• Hochtemperaturlager in Papiermaschinen
• Geschlossene Industriegetriebe – Stirnrad-, Kegelrad- und Schneckengetriebe
• Kolben- und Rotationsverdichter für Luft, Erdgas, CO2 und andere Prozessgase

Hinweise zur Anwendung
Schmierstoffe auf Polyalkylenglykol-(PAG)-Basis besitzen hervorragende natürliche Schmiereigenschaften, die auf die PAG-Moleküle zurückzuführen sind. Allerdings gibt es bei Schmierstoffen auf PAG-Basis auch Einschränkungen hinsichtlich ihrer Verträglichkeit mit Dichtungs- und Beschichtungsmaterialien, mit einigen Leichtmetalllegierungen und mit anderen Schmierstoffen. Vor der Anwendung eines PAG-Schmierstoffes sprechen Sie bitte den Erstausrüster an und klären Sie spezifische Fragen zu Ihrer Anwendung.

Eigenschaften und Vorteile

• Hervorragende thermische und Oxidationsstabilität sowie Schutz gegen Schlammbildung und Ablagerungen
• Verlängerte Lebensdauer der Schmierstoffe, höhere Produktion, weniger ngeplante und ungeplante Stillstandzeiten
• Geringere Wartungskosten und Ersatzteilaufwand
• Niedrige Reibungs- und Traktionskoeffizienten
• Niedrigere Betriebstemperaturen, höhere Anlageneffizienz sowie Potenzial für Energieeinsparung und lange Lebensdauer der Dichtungen Vermindert die Mikro-Slip-Effekte in Kontaktzonen von Wälzlagern und verlängert potenziell deren Standzeiten
• Sehr hohe thermische Leitfähigkeit
• Trägt zu niedrigeren Betriebstemperaturen und verlängerter Lebensdauer des Schmierstoffes bei
• Hervorragendes Fließvermögen bei tiefen Temperaturen
• Ermöglicht ein schnelleres Warmlaufen bei tiefen Umgebungstemperaturen und führt damit zu niedrigerem Energieverbrauch und runderem Lauf
• Geringe Abnutzung der Zahnflanken bei hohen Temperaturen, sowohl bei Stahl-Stahl-Paarungen als auch bei Stahl-Bronze-Paarungen
• Niedrigere Betriebskosten dank geringeren Verschleisses, niedrigerer Betriebstemperaturen und runderen Laufes
• Geringere Absorption und Viskositätsabfall bei druckbeaufschlagten kohlenwasserstoffhaltigen Gasen
• Verbesserter Tragfähigkeit des Ölfilms und lange Standzeiten bei Erdgaskompressoren
• Vielseitig einsetzbar in industriellen Anlagen
• Potenzial zur Sortenreduzierung mit niedrigeren Bevorratungskosten und geringerem Risiko von Falschschmierung

Technische Daten

Kupferstreifenkorrosion, 24 Std. bei 100 °C, Einstufung, ASTM D130	1B
FZG-Prüfverfahren, Schadenskraftstufe, A/8,3/90, ISO 14635-1	12+
Flammpunkt, °C, ASTM D92	229
Schaumverhalten, ASTM D892, Seq. I, Stabilität, ml/ml	0
Schaumverhalten, ASTM D892, Seq. I, Tendenz, ml/ml	5
VKA-Verschleißtest, ASTM D 4172, Kalottendurchmesser, mm	0,4
Viskosität bei 100 °C, mm²/s, ASTM D445	25,1
Viskosität bei 40 °C, mm²/s, ASTM D445	177
Pourpoint, °C, ASTM D97	-41
Rostschutz, Verfahren A, ASTM D665	Erfüllt
Dichte bei 20 °C, ASTM D 1298	1,007